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Puisque la série TM-3000 fonctionne en 2D, elle peut...

Réaliser des mesures de contours et des mesures ponctuelles

[1. Inclinaison] Mesure du diamètre extérieur d’une cible inclinée

(Exemple d’application réelle) Mesure du diamètre extérieur d’un cathéter

Série TM-3000

La série TM-3000 mesure le diamètre extérieur à partir d’une image 2D et peut obtenir des informations sur l’inclinaison de la cible. Elle peut ainsi réaliser la mesure tout en corrigeant automatiquement l’inclinaison.

Système à balayage laser classique

Si la cible est inclinée, le diamètre balayé est agrandi (voir courbe grise sur le graphique de droite) et les valeurs mesurées sont donc incorrectes.

[2. Rugosité] Mesure du diamètre extérieur d’une cible présentant une surface rugueuse

(Exemple d’application réelle) Mesure du diamètre extérieur d’un rouleau de copieur

Série TM-3000

Une zone est définie à partir de l’image capturée. Le calcul du diamètre moyen au sein de la zone permet de réduire le nombre d’erreurs de mesure dues à la rugosité de la surface.

Système à balayage laser classique

Lorsqu’une cible présentant une surface rugueuse est mesurée, la valeur mesurée varie en fonction de la position de mesure, ce qui entraîne d’importantes erreurs.

[3. Intervalles étroits] Mesure du diamètre extérieur en plusieurs points peu espacés

(Exemple d’application réelle) Mesure du diamètre extérieur d’une aiguille à injection

Série TM-3000

Il suffit de spécifier une zone autour de la cible sur l’image capturée pour obtenir les valeurs mesurées. Contrairement aux micromètres classiques, la série TM-3000 peut réaliser la mesure sans qu’il ne soit nécessaire de modifier la position de la cible ou d’actionner un mécanisme de déplacement.

Système à balayage laser classique

La mesure des diamètres extérieurs à intervalles étroits nécessite 1) une modification de la position de la cible ou 2) un balayage de la cible. La mesure requiert plus de temps et d’efforts et entraîne des coûts plus élevés dus à l’entretien du gabarit.

[4. Excentricité] Mesure de l’excentricité d’une cible en rotation en plusieurs points

(Exemple d’application réelle) Mesure de l’excentricité d’une électrovanne en plusieurs points

Série TM-3000

Il suffit de sélectionner les points de mesure à partir des données capturées pour effectuer la mesure. La mesure de la déviation peut être réalisée simultanément en plusieurs points, ce qui permet une réduction considérable de la durée de cycle.

Système à balayage laser classique

Le temps nécessaire à la mesure en plusieurs points est exprimé comme suit : nombre de points de mesure x temps de rotation et prend également en compte le temps nécessaire au déplacement vers les points de mesure. Ainsi, il est impossible de réaliser une inspection à 100 %.

[5. Distance] Mesure du diamètre extérieur en un point fixe

(Exemple d’application réelle) Mesure du diamètre extérieur d’un foret

Série TM-3000

La fonction de correction de la position permet de mesurer le diamètre extérieur à une distance fixe d’un point spécifié. La correction du décalage ou de l’inclinaison de la cible permet de réaliser une évaluation de la qualité sur une ligne de production réelle.

Système à balayage laser classique

Les micromètres classiques requièrent la préparation d’un gabarit spécifique, ce qui permet de placer la cible pour la mesure. La réalisation d’une mesure précise est difficile car les valeurs mesurées changent en fonction de la variation de la position.

[6. Écart] Mesure des différences de hauteur d’une cible profilée

(Exemple d’application réelle) Mesure des différences de hauteur/du diamètre extérieur d’un injecteur

Série TM-3000

Les effets de l’inclinaison peuvent être corrigés pendant la mesure grâce à un calcul basé sur les données 2D. Les différences de hauteur et le diamètre extérieur peuvent être mesurés à l’aide d’un seul échantillon, ce qui permet des mesures en ligne.

Système à balayage laser classique

Suite à la mesure du point de référence, la cible est déplacée afin de mesurer un point situé à une hauteur différente. Le système utilise donc un mécanisme de déplacement, source de problèmes de précision et de coûts plus élevés. En outre, il est difficile de réaliser une mesure précise car la valeur mesurée devient plus élevée en cas d’inclinaison de la cible.

[7. Max.] Mesure du diamètre extérieur maximal et minimal

(Exemple d’application réelle) Mesure du diamètre extérieur d’une ampoule

Série TM-3000

La mesure est réalisée en une seule fois à l’aide de l’image entière et le diamètre maximal peut être déterminé à partir des résultats. Ainsi, la valeur maximale pouvant être spécifiée à partir de l’image entière, la mesure n’est pas soumise aux erreurs dues à l’utilisation d’un gabarit.

Système à balayage laser classique

Les micromètres classiques balayent la cible, puis déterminent le diamètre maximal à partir des données obtenues. La mesure nécessite donc plus de temps et manque de précision en raison de l’influence du gabarit.