Statische Elektrizität ist bei Handarbeitsplätzen ein häufiges Problem. Selbst Erdungs- und andere Gegenmaßnahmen sind in der Regel nicht ausreichend, um die auftretenden Probleme durch statische Aufladung zu beseitigen. Hier kann der Einsatz eines Ionisators die entscheidende Lösung sein.
Beim Transport laden sich Leiterplatten durch die Berührung und Trennung von Förderbändern statisch auf. Starke Aufladungen können zu elektrostatischer Zerstörung und dem Anhaften von Fremdkörpern führen, was wiederum zu Fertigungsdefekten führen kann. Ein Ionisator kann solche Defekte reduzieren, indem er die elektrostatische Ladung eliminiert.
Ein Fremdkörper zwischen Messtaster und Leiterplatte während der Leitfähigkeitsprüfung wird als Leitfähigkeitsdefekt gewertet und führt zu einer wiederholten Prüfung, was den Ertrag stark verringert. Empfindliche Messtaster können durch die statische Elektrizität sogar beschädigt werden. Ein Ionisator kann diese Probleme beseitigen.
Teile werden durch Reibung und Ablösen bei der Montage statisch aufgeladen. Für diese Aufladung sind Gegenmaßnahmen erforderlich, da sie Fremdkörper in die Teile einbringen kann, was zu Rauschen in den Bildern führt. Ein Ionisator kann das Anhaften von Fremdkörpern verhindern.
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