Chemische en materialenindustrie

Waarnemen en meten met digitale microscopen na thermisch spuiten

Thermisch spuiten is een techniek voor het behandelen van oppervlakken waardoor een functionele coating wordt gevormd op die oppervlakken door er gesmolten materialen zoals metalen, keramiek en cermets op te spuiten. Deze techniek wordt gebruikt voor verschillende doeleinden, zoals het verbeteren van de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en isolatie-eigenschappen en het herstellen van afmetingen. In dit gedeelte staan voorbeelden van hoe oppervlakken en coatings na thermisch spuiten met digitale microscopen kunnen worden waargenomen en gemeten.

Wat is thermisch spuiten?
Eigenschappen van thermisch spuiten
Doeleinden en effecten van thermisch spuiten
Gangbare methoden voor thermisch spuiten
Voorbeelden van het waarnemen en meten met digitale microscopen na thermisch spuiten

Wat is thermisch spuiten?

Thermisch spuiten is een techniek voor het modificeren van oppervlakken waardoor een functionele coating wordt gevormd door materialen als spray op te brengen. Materialen, zoals metalen, keramiek en cermets, worden gesmolten met gas of elektriciteit en op deeloppervlakken verstoven. De opgespoten gesmolten deeltjes koelen onmiddellijk af tot een functionele coating.

Eigenschappen van thermisch spuiten

Onderdeeloppervlakken die zijn gemaakt van elk materiaal, zoals metalen, keramiek en kunststoffen, kunnen worden verwerkt.
Voor het spuitwerk kan een groot aantal verschillende materialen worden gekozen, zoals metalen, keramiek en cermets.
Het hitte-effect is laag en er is bijna geen thermische vervorming.
Er is geen limiet aan de afmetingen van de onderdelen.
Alleen de desbetreffende gebieden kunnen thermisch worden bespoten.
Objecten die niet kunnen worden verplaatst, zoals aanlegsteigers, kunnen ter plaatse worden behandeld.

Doeleinden en effecten van thermisch spuiten

Roestpreventie, corrosiepreventie, chemische weerstand: Preventie van corrosie veroorzaakt door roest door gebruik buitenshuis en corrosie veroorzaakt door chemische reacties
Hittebestendig, thermische isolatie: Preventie van corrosie bij hoge temperaturen en temperatuurstijging op deeloppervlakken
Smering, slijtvastheid: Poreuze coatings kunnen goed worden gesmeerd, waardoor de duurzaamheid wordt verbeterd.
Geleidbaarheid, isolatie: De geleidbaarheid kan worden verbeterd door het doelwit met metalen te besproeien, het besproeien van het doelwit met keramiek kan de isolerende eigenschappen bevorderen.
Herstel van afmetingen: Onderdelen die zijn beschadigd door slijtage of corrosie, kunnen worden hersteld en afmetingen kunnen worden gecorrigeerd door die met materiaal te bedekken.
Niet-hechtende behandeling: Voorkomen van hechting op plakkerige materialen

Gangbare methoden voor thermisch spuiten

Zuurstof spuiten

Vlamspuiten: Bij deze thermische spuitmethode worden thermische spuitmaterialen gesmolten en versneld in een brandende vlam in lucht, gevuld met brandbare gassen, zoals acetyleen en zuurstof. Er zijn twee variaties: spuiten met poedervlammen en spuiten met draadvlammen.
Vlamspuiten op hoge snelheid: Met deze methode kunnen thermische spuitmaterialen op supersonische snelheid botsen met het doelmateriaal door vloeibare brandstof (kerosine) en zuurstof te verbranden om de coating te vormen.

Elektrisch spuiten

Elektrisch boogspuiten: Bij deze thermische spuitmethode ontstaat er een boog tussen de punten van twee metalen draden (thermische spuitmaterialen) om die te smelten en worden de gesmolten materialen met een persluchtstraal op het oppervlak geblazen.
Plasmaspuiten: Met deze methode wordt bij het thermisch spuiten de thermische spuitmaterialen in een vlam gehouden en kunnen de materialen op supersonische snelheid botsen met het doelmateriaal om de coating te vormen.

Voorbeelden van het waarnemen en meten met digitale microscopen na thermisch spuiten

Dit zijn de nieuwste voorbeelden van het waarnemen en meten na thermisch spuiten met de 4K digitale microscoop van KEYENCE uit de VHX-reeks.