Projecteur de Profil Numérique
Un système de mesure instantanée automatisé, pour des mesures hautes précisions et reproductibles en seulement quelques secondes : placez la pièce sur la platine et appuyez sur un bouton ! Des centaines de mesures sont effectuées sur la pièce quelle que soit sa position dans le champ de vision. Le logiciel de détection automatique des contours intégré garantit la parfaite cohérence des résultats entre utilisateurs et élimine toute subjectivité. Cet outil convivial est accessible à tous pour améliorer les processus de contrôle qualité en laboratoire comme en atelier.
Produits
Produisant des images haute définition, le système de mesure dimensionnelle par imagerie Série IM-8000 offre une performance de détection triplée sans sacrifier la convivialité : placez la cible, appuyez sur le bouton et la mesure est lancée ! Un capteur CMOS de 20 mégapixels et un nouvel algorithme garantissent une détection stable des contours, mesurant avec précision jusqu’à 300 cotes en quelques secondes seulement. De plus, le tout nouveau mécanisme de rotation permet de maintenir à l’horizontale des cibles de toutes tailles et formes, pour mesurer plusieurs surfaces de la cible à 360° en une seule opération. Le fonctionnement est plus simple que jamais, il vous suffit d’appuyer sur le bouton MEASURE. Les résultats sont ainsi cohérents quel que soit l’utilisateur et la charge de travail sensiblement allégée. Rapidité, régularité et facilité sont les trois atouts de ce produit pour résoudre de nombreux problèmes de mesure.
Le système de mesure instantanée haute précision de la Série LM est un système d'inspection automatisé qui peut effectuer des mesures avec une précision de +/- 0,7 μm et une répétabilité de +/- 0,1 μm en appuyant sur un bouton. Comme pour la Série IM, l'unité dispose d'une détection des bords intégrée avec mise au point et éclairage automatiques. L'appareil enregistre également automatiquement les données de mesure et crée des rapports d'inspection détaillés. L'image présente notre dernier modèle LM-1100 qui abrite des doubles lentilles télécentriques haute résolution pour une inspection optique de précision et un grand champ de vision de 125 × 225 mm.
Les comparateurs optiques sont des instruments de mesure optiques. Leur principe de mesure est similaire à celui des microscopes optiques. La cible est placée sur la platine et éclairée depuis le dessous. Le profil, ou l’ombre de la cible est ainsi projeté(e) à l’écran. Un système optique télécentrique est utilisé pour permettre une mesure précise.
Les comparateurs optiques ont été initialement conçus afin de contrôler les contours des cibles. Les modèles équipés de fonctions de mesure sont apparus bien plus tard. Certains comparateurs optiques offrent un écran de plus d’1 m de diamètre.
Les comparateurs optiques sont également dénommés projecteurs de profil ou appareils à ombroscopie.
Principe de fonctionnement du comparateur optique (système optique télécentrique)
Un comparateur optique classique éclaire la cible placée sur la platine depuis le dessous et projette son ombre sur un écran grâce à un objectif de projection. Ce principe lui vaut également le nom de projecteur de profil ou appareil à ombroscopie.
L’image projetée est une représentation agrandie de l’objet, selon un facteur de grossissement donné, à partir de laquelle sont mesurées les dimensions dudit objet.
Le comparateur optique exploite un « système optique télécentrique », permettant de projeter l’image selon un facteur de grossissement précis quelle que soit la position de la cible sur la platine. Avec un objectif classique, plus l’objet est éloigné, plus il apparaît petit et inversement, vous laissant apprécier la perspective. Avec un objectif télécentrique, au contraire, la taille de l'image projetée ne varie pas que la cible soit proche ou éloignée.
L’objectif télécentrique vous permet ainsi de capturer l’ombre d’un objet au grossissement approprié sans aucune déformation.
A : Écran de projection, B : Objectif de projection, C : Platine mobile, D : Poignées de déplacement de la platine (poignées X et Y)
Précautions, maintenance et étalonnage
Les comparateurs optiques classiques exigent une maintenance régulière pour assurer une mesure précise en continu. Cette maintenance est le plus souvent effectuée directement sur site par un technicien car l’encombrement de l’appareil complique son déplacement fréquent.
Un étalonnage régulier est également requis afin de veiller au maintien des spécifications de précision. Le cycle d'étalonnage d’un comparateur optique s’étend généralement de 6 mois à 3 ans. Tout comme pour la maintenance, l’étalonnage est réalisé sur site.
Avantages des comparateurs optiques
L’une des principales caractéristiques des comparateurs optiques est leur capacité de mesure bidimensionnelle (suivant X et Y), à la différence des instruments manuels, tels que les micromètres, pieds à coulisse ou jauges de hauteur/profondeur, qui ne mesurent que dans un sens à la fois.
Grâce à la mesure bidimensionnelle, l’opérateur double son rendement habituel. Il lui suffit d’aligner le coin en bas à gauche de l’image sur la ligne centrale de l’écran pour définir un point d’origine et obtenir simultanément des mesures de longueur et de largeur en toute simplicité.
Les comparateurs optiques réalisent une mesure sans contact qui ne risque aucunement de fausser les résultats sur cible souple ou d’endommager les pièces sensibles. Lors du contrôle, la cible ne subit aucun contact, si ce n’est celui de la lumière, évitant toute déformation ou altération.
Outre la préservation de l’intégrité de l’objet, les jauges sans contact éliminent également le « facteur du ressenti » et les erreurs humaines en résultant. Excluant toute subjectivité, la mesure est plus précise et cohérente que jamais.
Les entreprises peuvent aisément tirer profit de l’utilisation des comparateurs optiques. Premièrement, le comparateur optique réalise la mesure bien plus rapidement qu’avec un instrument manuel classique, permettant de réduire le temps consacré au contrôle.
Ce gain de temps contribue à accélérer les cadences de production, pour une meilleure rentabilité. L’autre avantage économique est lié à l’usure inévitable des jauges manuelles. En exploitant davantage les méthodes optiques, vous réduisez sensiblement l’usure des jauges manuelles. Outre l’usure, ces instruments requièrent un étalonnage régulier, nécessitant le recours à des instruments de remplacement pour éviter tout arrêt, un contre-temps que vous épargnent les systèmes optiques.
Placez l'objet sur la platine.
Une échelle est appliquée sur l’image agrandie projetée à l'écran afin de mesurer les dimensions. Vous pouvez également mesurer les dimensions à partir de l’amplitude de déplacement de la platine XY.
Un comparateur optique doté d’une fonction de calcul assistée par ordinateur vous permet d’obtenir divers résultats de mesure, tels que la largeur, le diamètre et l’angle, par déplacement de la platine entre les points de mesure.
Comment mesurer une longueur/largeur
Projetez l’objet à mesurer à l’écran et ajustez la hauteur de la platine pour effectuer la mise au point.
Puis, alignez le côté de l’image projetée que vous souhaitez mesurer sur la ligne de référence de l’écran et réglez la valeur de la platine XY sur 0.
Ensuite, déplacez la platine avec la poignée et alignez l’autre côté de l’image projetée à mesurer sur la ligne de référence de l’écran.
L’amplitude de déplacement de la platine suivant X et Y s’affiche alors et la mesure est réalisée à partir de cette valeur. En cas de mesure simple, suivant une seule direction, l’amplitude de déplacement suivant seulement l’un des axes X ou Y est utilisée.
Comment mesurer un rayon/diamètre
Projetez l’objet à mesurer à l’écran et ajustez la hauteur de la platine pour effectuer la mise au point.
Puis, alignez le centre du cercle de l’image projetée sur le point central de la ligne de référence de l’écran.
En cas de mesure du rayon, prenez ce point pour 0 et déplacez la platine pour contrôler l’amplitude de déplacement jusqu’au point où le bord du cercle se trouve au centre de l’écran. En cas de mesure du diamètre, déplacez d’abord la platine pour aligner le bord du cercle au centre de l’écran, prenez ce point pour 0 et déplacez la platine jusqu’à atteindre le bord opposé pour contrôler l’amplitude de mouvement. Dans les deux cas, il est commun de mesurer en croix suivant quatre directions.
Il est également possible de mesurer en appliquant sur l’écran une feuille graduée selon un motif concentrique, appelée « diagramme ».
Si le comparateur optique est équipé d’une fonction de calcul, le diamètre et le rayon sont automatiquement calculés à partir de trois points situés sur le bord du cercle.
Comment mesurer un angle
L’angle peut être mesuré de plusieurs manières.
La première méthode consiste à contrôler l’amplitude de rotation de la platine suivant θ en alignant l’une après l’autre les deux droites de l’image projetée sur la ligne de référence de l’écran.
La seconde méthode consiste à placer sur l’écran un « diagramme » finement gradué, ressemblant à un rapporteur.
Lorsque le comparateur optique est équipé d’une fonction de calcul, l’angle est calculé en spécifiant deux lignes droites.
Comment utiliser la superposition
Il existe plusieurs types de diagrammes.
Pour la mesure du diamètre et du rayon, le diagramme comporte des graduations en cercles concentriques, tandis que pour la mesure de l’angle, il comporte des graduations radiales. Il existe également des quadrillages à échelle pour contrôler les coordonnées X et Y. Le diagramme ou le quadrillage se place sur l’écran afin de réaliser la mesure sur l’image projetée.
Foire aux questions concernant les comparateurs optiques
Les comparateurs optiques sont conçus pour le contrôle visuel en deux dimensions. De ce fait, le contrôle de caractéristiques en trois dimensions exige de réitérer la mesure en repositionnant plusieurs fois la cible. Une autre méthode consiste à recourir à une combinaison d’instruments, tels qu’un comparateur optique, un pied à coulisse/micromètre et une jauge de hauteur. Par exemple, vous pouvez mesurer n’importe quelle caractéristique 2D avec le comparateur optique, puis utiliser une jauge de hauteur afin d’obtenir les valeurs de hauteur ou de profondeur souhaitées. Les résultats de mesure finaux peuvent ensuite être reportés par écrit ou saisis dans un logiciel de création de rapports existant.
Le comparateur optique automatisé Série IM de KEYENCE mesure un maximum de 99 cotes sur une même pièce en seulement 3 secondes, d’une simple pression sur un bouton et avec une précision de +/- 2 μm. Une fois la pièce mesurée, le système enregistre automatiquement les données et génère un rapport d’inspection. Notre dernier modèle intègre un palpeur de hauteur pour réaliser des mesures suivant Z. Par rapport à un comparateur optique classique, les entreprises constatent une réduction considérable du temps nécessaire au contrôle, de la subjectivité et des rebuts et reprises. En termes de vitesse, de précision et de simplicité de mesure, les gains sont immédiats.
Fixations
Il est possible d’ajouter des fixations sur le comparateur optique afin de maintenir l’objet à mesurer en place dans la position adéquate. Par exemple, pour maintenir horizontalement un objet rond par serrage ou pour maintenir un objet dont la surface inférieure n’est pas plane dans une position adaptée à la mesure.
Il existe différents types de fixations, notamment des clips, pinces et aimants.
Diagramme de superposition en mylar
Le diagramme de superposition est employé afin de mesurer l’image projetée à l’écran. Il existe plusieurs types de diagrammes. Les diagrammes à quadrillage et à échelle concentrique sont les plus répandus.
De plus, il est possible de superposer à l'image projetée un diagramme sur lequel sont reportées les dimensions de conception de l’objet au même facteur de grossissement, afin de comparer les dimensions prévues aux dimensions réelles.
Éclairage de la surface
Le comparateur optique ne se contente pas de rétroéclairer la cible et de transmettre la lumière pour créer une ombre mais peut également éclairer la cible en plongée (côté objectif) pour en projeter les contours.
L’épi-illumination permet ainsi de mesurer les cibles difficiles à appréhender uniquement sur une image par transmission (rétroéclairage).
Rideaux
Les rideaux occultants sont utilisés pour bloquer la lumière provenant de l’extérieur. Ils permettent d’obtenir une forme projetée plus précise par blocage de la lumière ambiante.
![Q&R Tout savoir sur la série IM SYSTÈME DE MESURE DIMENSIONNELLE PAR IMAGERIE [Compilation]](/frfr/img/asset/AS_123366_L.jpg)
