Inteligentna wyspa zaworowa Seria SP-N/V

Projektuj i instaluj wyspy zaworowe z niezrównaną elastycznością

Możliwość pełnego dostosowania
Kompleksowe monitorowanie układu pneumatycznego
Mniejsza ilość i prostsze rozprowadzanie przewodów pneumatycznych

Seria SP-N/V - Inteligentna wyspa zaworowa

Inteligentna wyspa zaworowa KEYENCE ma modułową konstrukcję zapewniającą bezkonkurencyjną elastyczność zastosowań. W konstrukcji zrezygnowano z tradycyjnej płyty montażowej, dzięki czemu można dowolnie mieszać rozmiary i rodzaje zaworów, bez konieczności zachowywania jakiejkolwiek jednorodności. Wszystkie moduły komunikacyjne zawierają wstępnie skonfigurowane oprogramowanie umożliwiające wizualizowanie i monitorowanie działania całego układu pneumatycznego. Pozwala to na zdalne sterowanie i rozwiązywanie problemów. Każdy zawór jest wyposażony w szybkozłącze M8, które umożliwia przekazywanie informacji o stanie włączenia/wyłączenia, położeniu tłoka, sile uderzenia i czasie trwania posuwu (skoku) przy użyciu protokołu EtherNet/IP™, PROFINET, EtherCAT®, Modbus/TCP i IO-Link. Łatwo śledzić pracę siłownika oraz zdalnie sterować zaworami i czujnikami, co bardzo usprawnia montaż i rozwiązywanie problemów.

Narzędzie do wyboru serii CS/SP

Strona wyboru krok po kroku z dodatkowymi zasobami i funkcjami.

Wybór krok po kroku, z którego każdy może łatwo korzystać
Zbiorcze pobieranie plików CAD dla wybranych modeli
Listy elementów i rysunki konfiguracji dostępne do pobrania
Zapisywanie wybranych elementów na potrzeby przyszłych zastosowań

Więcej szczegółów

Funkcje

Projektuj i instaluj wyspy zaworowe z niezrównaną elastycznością

W pełni konfigurowalne wyspy zaworowe

Jednostki można łatwo dodawać, także w ramach modernizacji

Wybieraj jednostki zaworowe bez ograniczeń dotyczących typu lub rozmiaru. W każdej chwili z łatwością dodawaj lub usuwaj zawory, niezależnie od początkowej konfiguracji.

Konsolidacja danych z podłączonych urządzeń dzięki integracji liniowego czujnika siłownika

Seria SP-N/V umożliwia bezpośrednie podłączenie liniowych czujników siłownika do portów podłączenia czujników. Umożliwia to konsolidację i komunikację stanu zaworów podłączonych do modułu sieciowego, a także różnych parametrów (w tym stanu WŁ./WYŁ. czujnika, położenia tłoka i poziomu uderzenia) za pośrednictwem wyspy zaworowej. Po połączeniu z panelem sterowania lub funkcją serwera internetowego umożliwia to wizualizację stanu pracy całego systemu sterowania ciśnieniem powietrza.

Ogranicz i uprość oprzewodowanie pneumatyczne

Dzięki konstrukcji zaworu SP-V oprzewodowanie czujników siłowników pneumatycznych nigdy nie było prostsze. Każdy zawór jest wyposażony w dedykowane złącze M8 QD, umożliwiające bezproblemową integrację czujników siłownika zainstalowanych na maszynie. Dedykowane złącze eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych bloków wejść/ wyjść lub dodatkowego oprzewodowania PLC. Wszystkie sygnały wyjściowe i dane z czujnika są przesyłane z powrotem przez jednostkę komunikacyjną SP-N, co skraca czas programowania.

Tradycyjne oprzewodowanie czujników siłownika i zaworów

Oprzewodowanie SP-V

Usprawnienie procesów montażu i regulacji

Testowanie zaworów i działania generowania informacji wyjściowych poprzez naciśnięcie przycisku

Testowanie każdego zaworu i ustawianie parametrów wyjść czujników siłowników można wykonywać na serwerze internetowym lub w panelu pneumatycznym, a cała operacja trwa zaledwie kilka sekund. Czynności wykonywane niegdyś przez dwie osoby teraz zdalnie wykonuje jeden operator.

Technologia samouczenia identyfikująca optymalne warunki pracy

Wstępnie skonfigurowane oprogramowanie instalowane w inteligentnym rozdzielaczu zaworowy potrafi rozpoznawać optymalne warunki pracy, pomagając operatorowi dokonywać wszelkich niezbędnych korekt.

Zminimalizowanie czasu poświęcanego na rozwiązywanie problemów i zapobieganie przyszłym usterkom

Skróć przestoje dzięki szybkiej identyfikacji przyczyny problemu

Rozpoznawaj na pierwszy rzut oka źródłową przyczynę błędów, aby dzięki pełnej kontroli stanu układu pneumatycznego wyeliminować czas poświęcany na rozwiązywanie problemów. Dokładnie określ miejsce występowania błędu.

Automatyczne alerty konserwacji prognostycznej informują o kondycji zaworów

Operator może wprowadzić predefiniowane wartości żywotności siłowników i zaworów i wtedy otrzymywać powiadomienie, gdy liczba suwów osiągnie założone maksimum. Zapobiegnie w ten sposób błędom, usterkom lub awariom podzespołów.