Laserätzung: Ein umfassender Leitfaden

Laserätzung ist eine berührungslose Markierungsmethode, die erhabene oder gravierte Markierungen (so tief oder flach wie gewünscht) auf einem Produkt aufbringt. Diese Markierungen werden für Rückverfolgbarkeit, Ästhetik, Logos, Designs oder Haftung verwendet. Laserätzung verwendet einen Laserstrahl, der in einer Lasermarkierungsmaschine erzeugt wird.
Um eine Laserätzung durchzuführen, müssen Sie zunächst die Markierung, die Sie ätzen möchten, hochladen oder entwerfen und dann die Parameter für das zu ätzende Material festlegen. Die Lasermarkierungsmaschine analysiert diese Informationen und führt den Ätzprozess durch.
Die von Ihnen eingegebenen Markierungsparameter bestimmen, ob die Markierung schwarz, grau oder weiß wird. Alles, von leicht erhabenen Markierungen bis hin zu kontrastreichen Markierungen ohne Oberflächenfinish-Änderung bis hin zu tief gravierten Markierungen, kann mit einer einzigen Laserätzmaschine erreicht werden.

Die Laserätzungstechnologie hat in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht, ist aber in der Fertigungsindustrie nicht neu. Die zugehörige Technologie entwickelt sich seit Jahrzehnten weiter und verbessert sich, bis sie schließlich traditionelle Produktionsmethoden in nahezu jeder Hinsicht übertrifft.
Es ist wichtig zu betonen, dass Laserätzung und Gravur nicht dasselbe sind, aber beide Verfahren haben dank der Technologie erhebliche Verbesserungen erfahren. Was ist also Laserätzung in der heutigen Welt? Nun, sie umfasst eine Vielzahl neuer Konzepte und Ideen, die garantiert dazu beitragen werden, die Fertigungsindustrie in die Zukunft zu führen.

• Effizienz: Laserätzung ist ein schneller Prozess, der die Produktionszeiten verkürzt und die Produktivität steigert.
• Dauerhaftigkeit: Die Markierungen sind extrem widerstandsfähig gegen Abnutzung, Chemikalien und Umwelteinflüsse.
• Umweltfreundlichkeit: Da keine Chemikalien oder Tinten verwendet werden, ist die Laserätzung eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Markierungsmethoden.
• Vielseitigkeit: Laserätzung kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Keramiken und mehr.
• Präzision: Der Laserstrahl ermöglicht hochpräzise Markierungen, selbst bei komplexen Designs und kleinen Details.

Um Metall zu laserbeschriften, ist ein Faserlaser die beste Wahl. Die Verwendung eines Faserlasers ist für Metall unerlässlich, um die beste Gravuren zu erzielen. Metall absorbiert die Wellenlänge am einfachsten und schnellsten.
Faserlaser verwenden eine Wellenlänge von 1090 nm, um Metalle wie Edelstahl, Aluminium und Eisen zu gravieren. Fast jede Branche – Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektrofahrzeuge, Batterien, Halbleiter, Lebensmittel/Pharmazeutika – profitiert von der Laserbeschriftung von Metall. Schaut man sich Produkte aus diesen Branchen an, wie Autotüren, Telefonbatterien und Verpackungen, findet man sehr wahrscheinlich eine mit Laser gravierte Markierung.
Rückverfolgbarkeit und Identifikation sind für die Gravur notwendig, da Aufsichtsbehörden verlangen, dass Markierungen kontrastreich und dauerhaft sind. Obwohl es andere Möglichkeiten gibt, diese Markierungen hinzuzufügen, die diese Anforderungen erfüllen, machen Effizienz und Umweltverträglichkeit die Lasergravur zur favorisierten Wahl. Die Laserbeschriftung von Metall ist schneller als Optionen wie chemisches Ätzen und verwendet auch keine Verbrauchsmaterialien.

Da Glas eine andere Materialstruktur und Absorptionsstufen aufweist, unterscheidet es sich von der Metallgravur. Anstatt einen Faserlaser für Glas zu verwenden, ist bei dieser Anwendung der beste Laser ein CO2-Laser. CO2-Laser haben eine Wellenlänge von 10600 nm und werden von Glas besser absorbiert und reflektiert. Durch Mikroaufbrechen der Glasoberfläche entstehen gravierte Markierungen, und die Feinabstimmung dieses Prozesses kann sicherstellen, dass eine ästhetisch ansprechende Markierung entsteht, ohne die Eigenschaften des Glases zu beeinträchtigen.

Kunststoff- und Harzmaterialien werden häufig laserbeschriftet, da dies eine präzise und vielseitige Methode ist. Da UV-Laser mit einer kürzeren Wellenlänge arbeiten, werden sie wegen ihrer Wirksamkeit bei komplizierten und fein detaillierten Kunststoffen bevorzugt. Da einige Kunststoffe empfindlich auf Hitze reagieren, belasten UV-Laser das Material während des Gravurprozesses nicht. Sie bieten auch ein hohes Maß an Kontrolle, was scharfe und klare Markierungen ermöglicht.

Mit diesen Funktionen bieten die Laserätzer von KEYENCE eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Laserbearbeitungsanforderungen.