Scannen von Nadelprägungen auf Zylinderblöcken

Die Verwaltung der Rückverfolgbarkeit ist bei der Herstellung von Automobilteilen, insbesondere bei Gussteilen wie Zylinderblöcken, unerlässlich. 2D-Codes (DataMatrix), die durch Nadelprägung markiert werden, sind für diesen Zweck weit verbreitet, aber der Verschleiß der Nadelspitze kann dazu führen, dass die Punkte verschwimmen oder dicker werden, was eine Hauptursache für Lesefehler ist. Diese Leseinstabilität ist ein kritisches Problem, das zu Stillständen in der Produktionslinie führen kann.

Der AI-Codeleser der Modellreihe SR-X von KEYENCE löst dieses Problem mit seiner proprietären Bildverarbeitungstechnologie. Ein leistungsstarker Bildverarbeitungsfilter korrigiert sofort Codes, die durch Verschwimmen oder Verdicken beeinträchtigt sind. Durch die Extraktion der Punktkonturen und die Wiederherstellung der ursprünglichen Codeform ermöglicht er eine zuverlässige Dekodierung selbst von minderwertigen DPM (Direct Part Marking), die bisher schwer zu lesen waren. Darüber hinaus lernt und passt sich die KI automatisch an Schwankungen in der Druckqualität und an Umgebungsänderungen wie Umgebungslicht an und sorgt so stets für ein stabiles Lesen unter optimalen Bedingungen. Dies gewährleistet eine lückenlose Einzelverwaltung von Metallteilen, einschließlich Zylinderblöcken, verbessert das Niveau der Qualitätskontrolle und maximiert die Produktionseffizienz.

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