Optische Messtechnik / Messtaster
Messsensoren für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sieht sich aufgrund der strengen Vorschriften und Regelungen, die die Produktion verderblicher Waren betreffen, zahlreichen Herausforderungen gegenüber. KEYENCE bietet präzise Messsensoren zur Inspektion von Lebensmitteln und Getränken. Damit helfen wir unseren Kunden, Produkte von höchster Qualität an die Endverbraucher zu liefern.
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Broschüre herunterladen![Automatisierte Messungen und Prüfungen [Lebensmittel und Verpackungen]](/dede/img/asset/AS_138516_L.jpg)
Prüfung von Flaschenverschlüssen
Bei Plastikflaschen und Flaschenverschlüssen kann eine Inline-Prüfung durchgeführt werden. Der Inline Profilprojektor der Modellreihe TM-X5000 eliminiert den Einfluss des Umgebungslichts. Dadurch ist eine stabile Prüfung in jeder Umgebung möglich.
Inline Profilprojektor Modellreihe TM-X5000
Zählen von Getränkeflaschen
Mit der Modellreihe LJ-X8000 lässt sich die Anzahl der verpackten Produkte zählen. Durch das Erfassen von Höhendaten ist es möglich fehlende Flaschen zu detektieren und somit Fehler bei der Verpackung frühzeitig zu erkennen.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Prüfen auf Verformungen bei Getränkedosen
Die Inspektion von Getränkedosen auf Dellen und Kratzer kann für eine Vielzahl verschiedener Farben und Glanzgrade durchgeführt werden. Die Erfassung von 3D-Daten gewährleistet eine stabile Inspektion, selbst bei glänzenden, gekrümmten Metalloberflächen, die sich mit Vorgängermodellen nur schwer erfassen lassen.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Prüfung der Form von Brotscheiben
Da Brotscheiben für die Weiterverarbeitung zu Sandwiches nicht gut geeignet sind, wenn sie löchrig sind, müssen sie auf die richtige Form und Dicke geprüft werden. Die von der Modellreihe LJ-X8000 aufgenommenen Bilder enthalten Höheninformationen und ermöglichen somit eine zuverlässige Erkennung von Löchern und falschen Formen.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Prüfung der Form von Burger Patties
Burger Patties, die in Fast Food Restaurants verwendet werden, haben eine feste Garzeit. Zu dicke Patties werden nicht richtig gegart, während zu dünne Patties zu lange gebraten werden. Die von der Modellreihe LJ-X8000 erfassten Höhendaten ermöglichen eine zuverlässige Dickenprüfung der Patties.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Positionierungskontrolle für Filetiermaschinen
Durch die richtige Positionierung können die Filets in der vorgegebenen Größe geschnitten werden. Die Übermittlung von Länge, Breite, Volumen und anderen aus dem Profil erhaltenen Informationen an die Filetiergeräte gewährleisten, dass die Filets stets in einheitliche Stücke geschnitten werden – unabhängig von ihrer Form.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Kontrolle der Portionierung von Käse
Das System misst Länge, Breite und Querschnittsfläche des Käses und übermittelt die Daten anschließend an das Sortiergerät. Durch das Schneiden der Produkte in gleiche Portionen wird eine gleichmäßige Verpackung sichergestellt und Kundenbeschwerden vorgebeugt.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Kontrolle der Positionierung von Teigwaren
Durch die Überwachung des Förderbands kann das System sicherstellen, dass die Teigwaren gleichmäßig positioniert sind, sich nicht überlappen oder ungleichmäßig auf dem Förderband platziert sind. Das Backen von überlappendem Teig führt zu ungleichmäßigen Produkten, die entsorgt werden müssen. Zudem kann der Teig den Backofen selbst beschädigen. Eine ständige Überwachung kann demnach zur Senkung der Gesamtkosten beitragen.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Positionierung bei der Verarbeitung von frischem Fisch
Die Fischverarbeitung kann automatisiert werden, indem die Größen- und Positionsdaten von frischem Fisch an Verarbeitungsmaschinen wie Filetier- und Schneidemaschinen gesendet werden. Die Modellreihe LJ-X8000 ermöglicht eine stabile Erkennung ohne Beeinträchtigung durch Farbe oder Umgebungslicht.
2D/3D Laser-Profilsensor Modellreihe LJ-X8000
Inspektion des Heißsiegels von Lebensmittelverpackungen
Ein ordnungsgemäßes Heißsiegel ist nicht nur für die Integrität der Behälter, sondern auch für die Frische des Inhalts wichtig. Der 3D Laser-Snapshot-Sensor der Modellreihe LJ-S8000 kann sicherstellen, dass der Heißsiegelverschluss korrekt auf jedem Behälter angebracht wurde.
3D Laser-Snapshot-Sensor Modellreihe LJ-S8000
Bedeutung von Präzisionsmessungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist eine gleichbleibend hohe Produktqualität unerlässlich. Präzise Messsensoren spielen dabei eine zentrale Rolle und steuern den gesamten Produktionsprozess zuverlässig. Sie gewährleisten, dass Zutaten exakt in den richtigen Mengen dosiert, Temperaturen präzise eingehalten und Produkte ordnungsgemäß verpackt werden.
Präzisionsmessungen dienen jedoch nicht nur der Sicherung der Produktqualität. Durch den gezielten Einsatz moderner Messsysteme lassen sich Zutaten und Ressourcen effizienter nutzen, was Abfälle reduziert und Kosten senkt. Ein Übermaß an Zutaten führt zu unnötigen Ausgaben, während eine zu geringe Dosierung die Produktqualität beeinträchtigt.
Moderne Messsensoren helfen somit, den Produktionsablauf zu optimieren, Materialverluste zu minimieren und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten – für eine nachhaltige und wirtschaftliche Lebensmittelproduktion.
3D Laser-Snapshot-Sensoren zur Optimierung von Anwendungen bei der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Die 3D Laser-Snapshot-Sensoren von KEYENCE sind speziell für den Einsatz in Inline-Anwendungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie konzipiert und steigern sowohl Qualität als auch Effizienz. Ob zur Erhöhung des Durchsatzes oder zur Automatisierung manueller Prozesse – unsere leistungsstarken, berührungslosen Sensoren bieten eine benutzerfreundliche Lösung für vielfältige Messaufgaben in der Lebensmittelverarbeitung.
Angesichts wachsender Verbraucheransprüche an Lebensmittel- und Getränkeprodukte, die sich an veränderte Ernährungs- und Lebensstilbedürfnisse anpassen, benötigen Hersteller Mess- und Inspektionssysteme, die Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit vereinen.
Snapshot-Sensoren für die Qualitätskontrolle in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion
Der Einsatz von 3D Laser-Snapshot-Sensoren unterstützt die Qualitätskontrolle entlang der gesamten Produktionskette. Durch die Erstellung eines dreidimensionalen Profils des Prüfobjekts können Verunreinigungen wie Steine, Metallfragmente oder Glas in Rohstoffen zuverlässig erkannt werden. Darüber hinaus ermöglichen diese Sensoren präzise Zuschnitte von Fleischprodukten, um Portionsgrößen exakt einzuhalten und Qualitätsstandards sicherzustellen.
Die Integration der Snapshot-Sensoren in bestehende Produktionslinien erlaubt zudem die Überwachung des Füllstands in Behältern sowie die Inspektion von Verpackungen auf Einstiche, fehlerhafte Versiegelungen und weitere Mängel – für eine lückenlose Qualitätssicherung.
Prüfung der Produktqualität
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist stark von dem Einsatz verschiedener berührungsloser Sensoren abhängig, um die Qualität ihrer Produkte zu überprüfen. Die meisten Systeme verwenden jedoch Farbkontraste, um Mängel oder fehlende Teile zu erkennen. Da sich die Farben der Produktmaterialien unterscheiden können, fällt es herkömmlichen Kameras schwer, Mängel zu erkennen und sie von den erwarteten Mustern zu unterscheiden.
Die 2D/3D Laser-Profilsensoren der Modellreihe LJ-X8000 von KEYENCE lösen diese Probleme. Sie können beispielsweise dimensionale Unterschiede bei fehlenden oder sogar falsch ausgerichteten Produkten erkennen. Mithilfe der Lasertriangulationstechnologie messen und inspizieren diese Sensoren die Höhe, Breite und andere physikalische Eigenschaften eines Produkts. Dadurch sind sie im Vergleich zu kontrastbasierten Sensoren zuverlässiger, da ihre Messungen nicht von der Farbe des Objekts beeinflusst werden.
Inspektion der Lebensmittel- und Getränkeverpackung
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist oft auf Verpackungen angewiesen, die leicht verformt oder durch physische Sensoren beschädigt werden können. Dies unterstreicht die Bedeutung präziser, berührungsloser Messungen.
Die Wahl des Sensors hängt in erster Linie vom Verpackungstyp ab. Zum Beispiel misst die Modellreihe LJ-X8000 Abweichungen bis auf den Mikrometerbereich, was sie ideal für die Inspektion von Rissen in Schrumpffolien, Unterschieden in der Deckelhöhe und Graten macht.
Ebenso können konfokale Wegmesssensoren, wie die Modellreihe CL-3000 von KEYENCE, mit verschiedenen Oberflächenbedingungen umgehen. Dies garantiert eine konstante und zuverlässige Inspektion des Sitzes von Verschlüssen, unabhängig vom Material oder der Farbe des Deckels.
Selbstverständlich endet die Inspektion der Verpackung hier nicht. Unsere Sensoren bieten innovative Lösungen für nahezu jede Art der berührungslosen Inspektion von Verpackungen. Schließlich schützt und bewahrt die Verpackung das Lebensmittel oder Getränk, und muss daher gründlich überprüft werden, bevor sie an den Endverbraucher ausgeliefert wird.
Anwendungen und Beispiele
Reduzierung von Ausschuss durch ordnungsgemäße Inspektion
Automatisierte Inspektionen mit kontaktlosen Sensoren bieten eine Fehlererkennung in Echtzeit, die im Vergleich zur manuellen Inspektion viel schneller, zuverlässiger und konsistenter ist. Diese Systeme können verschiedene Probleme bereits in den frühen Produktionsphasen erkennen und so die Anzahl fehlerhafter Produkte, die die Verpackung und den Versand erreichen, reduzieren.
Sicherheit und Effizienz steigern mit 3D Laser-Snapshot-Sensoren in der Lebensmittelproduktion
Um den hohen Qualitätsanforderungen der Verbraucher sowie den strengen regulatorischen Vorgaben gerecht zu werden, benötigen Hersteller zuverlässige Technologien für präzise Messungen und Inspektionen von Lebensmitteln und Getränkewaren. Die 3D Laser-Snapshot-Sensoren von KEYENCE sind speziell auf die Bedürfnisse der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zugeschnitten und erfüllen höchste Sicherheits- und Effizienzstandards.
Die Modellreihe LJ-S8000 überzeugt mit einer beeindruckenden Bildgeschwindigkeit von bis zu 0,2 Sekunden und einer Wiederholgenauigkeit von 0,3 µm – ideal für ultraschnelle und hochpräzise Inline-Inspektionen. Dank ihrer robusten Bauweise lassen sich die Sensoren problemlos an bestehende Anlagen anbinden, ohne dass Vibrationen die Messstabilität beeinträchtigen. Zudem können unsere Snapshot-Sensoren auch als eigenständige Inspektionslösungen eingesetzt werden, insbesondere dort wo keine Fördersysteme im Einsatz sind.
Wenn Sie die Produktqualität verbessern, Fertigungskosten senken und Abfälle durch zuverlässige Inspektionen reduzieren möchten, ist KEYENCE Ihr kompetenter Partner. Kontaktieren Sie uns für innovative Lösungen und eine individuelle Beratung zur Integration unserer Sensoren in Ihre Produktionslinien.
